“在工業(yè)自動化領域,0.1%的測量誤差可能導致數百萬損失。” 這一行業(yè)共識,揭示了液位測量技術對生產安全與效率的核心價值。作為國內高端儀表領域的創(chuàng)新者,上海萬珠雷達液位計憑借*非接觸式測量*與毫米級精度,正成為石油化工、食品制藥等行業(yè)的智能化轉型利器。本文將深度解析其技術原理、應用場景與操作要點,為工業(yè)用戶提供實用指南。
傳統(tǒng)液位計受限于介質粘稠度、溫度波動等因素,易出現(xiàn)數據漂移。上海萬珠雷達液位計采用26GHz高頻微波技術,通過發(fā)射-接收電磁波信號,實時計算介質表面距離,實現(xiàn)全工況無接觸測量。相較于超聲波或浮球式儀表,其優(yōu)勢體現(xiàn)在:
上海萬珠自主研發(fā)的WZ-Signal算法,可自動過濾罐內攪拌器、擋板等結構反射的雜波。例如,在煉油廠儲油罐中,即使液面波動幅度超過30cm,系統(tǒng)仍能通過動態(tài)濾波提取真實液位數據,誤差控制在±1mm以內。
針對LNG儲罐等超高壓場景,產品殼體采用316L不銹鋼+PTFE密封層,耐壓等級達40Bar。實測數據顯示,在-196℃至450℃的極端溫度下,信號穩(wěn)定性仍保持98%以上。
內置NB-IoT模塊的萬珠WZ-RD800系列,支持電池供電運行5年以上。這一特性使其在偏遠油井、水庫等無電源場景中展現(xiàn)獨特優(yōu)勢,數據傳輸延遲低于200ms。
在煉油廠常壓儲罐中,雷達液位計可實時監(jiān)測原油儲量,配合DCS系統(tǒng)實現(xiàn)自動補料。某客戶案例顯示,采用萬珠設備后,庫存盤點誤差從3%降至0.5%,年節(jié)省人力成本超20萬元。
針對糖漿、果醬等高粘度介質,設備通過動態(tài)閾值校準功能,避免介質掛壁導致的誤報。某乳制品企業(yè)應用后,灌裝線停機率下降60%,產能提升15%。
在城市污水處理廠的沉淀池中,雷達液位計可同步監(jiān)測污泥界面與清水層高度,為自動排泥系統(tǒng)提供決策依據,污泥脫水效率提升40%。